室內(nèi)消火栓
　　室內(nèi)消火栓是室內(nèi)管網(wǎng)向火場(chǎng)供水的，帶有閥門的接口、為工廠、倉(cāng)庫(kù)、高層建筑、公共建筑及船舶等室內(nèi)固定消防設(shè)施，通常安裝在消火栓箱內(nèi)，與消防水帶和水槍等器材配套使用。
　　室內(nèi)消火栓試驗(yàn)方法
　　6.1 外觀
　　目測(cè)室內(nèi)消火栓的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.1 要求。
　　6.2 閥桿材料
　　6.2.1 將室內(nèi)消火栓的閥桿拆下后，按GB/T 228 的規(guī)定加工成試棒。
　　6.2.2 試驗(yàn)步驟按GB/T 228 的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合5.2.3 的規(guī)定。
　　6.3 基本尺寸檢驗(yàn)
　　將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上，用通用量具測(cè)量室內(nèi)消火栓各部位尺寸，其結(jié)果應(yīng)符5.3合要求。
　　6.4 固定接口
　　6.4.1 密封性能
　　試驗(yàn)裝置試壓泵并配置穩(wěn)壓裝置；
　　壓力表：精度不低于1.5 級(jí)，量程不超過6 MPa；
　　秒表。
　　6.4.1.2 試驗(yàn)步驟
　　將固定接口試樣與相應(yīng)規(guī)格的接口悶蓋連接后，安裝在試驗(yàn)裝置上，灌水并排除試樣中空氣，緩慢而均勻地升壓1.6 MPa ，保壓2 min ，觀察保壓過程中試樣的狀況，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.5.1 規(guī)定。
　　6.4.2 水壓強(qiáng)度
　　6.4.2.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 的規(guī)定。
　　6.4.2.2 用6.4.1.2 試驗(yàn)方法將水壓升壓至2.4 MPa，保壓2 min，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.5.2 規(guī)定。
　　6.5 手輪
　　用通用量具測(cè)量手輪各部位尺寸，目測(cè)手輪外表，其結(jié)果應(yīng)符合5.6 的規(guī)定。
　　6.6 螺紋
　　用螺紋量規(guī)或其他螺紋測(cè)量工具測(cè)量螺紋，其結(jié)果應(yīng)符合5.7 的規(guī)定。
　　6.7 閥桿升降性能
　　6.7.1 試驗(yàn)裝置
　　試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
　　6.7.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備
　　清除閥體腔內(nèi)的油污、臟物，將室內(nèi)消火栓安裝在試驗(yàn)裝置上，使閥桿處于水平位置，出水口向上，充水排除體腔內(nèi)空氣。
　　6.7.3 試驗(yàn)步驟
　　用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以直觀和手感檢查閥瓣在全程開啟過程中閥桿的靈活性。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，用測(cè)量工具測(cè)量閥瓣在全程開啟過程中閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)所需較大力矩值應(yīng)符合5.8 的規(guī)定。
　　6.8 旋轉(zhuǎn)性能
　　6.8.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
　　6.8.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。
　　6.8.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升到1.6 MPa 后，轉(zhuǎn)動(dòng)閥體，以直觀和手感檢查閥體的旋轉(zhuǎn)角度及靈活性。用測(cè)量工具測(cè)量閥體轉(zhuǎn)動(dòng)所需較大力矩值應(yīng)符合5.9 的規(guī)定。
　　6.9 開啟高度
　　將室內(nèi)消火栓垂直放在平板上，用高度尺測(cè)量閥瓣從關(guān)閉位置到較大開啟狀態(tài)時(shí)閥桿的上升距離，測(cè)量結(jié)果應(yīng)分別符合5.10 的規(guī)定。
　　6.10 強(qiáng)度
　　6.10.1 試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
　　6.10.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。
　　6.10.3 用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥瓣處于較大開啟位置，封住出水口，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至2.4 MPa 后，保壓2 min ，并用柄長(zhǎng)不超過200 mm ，質(zhì)量為0.5 kg 的銅錘輕敲閥體閥蓋，其結(jié)果應(yīng)符合5.11 的規(guī)定。
　　6.11 密封性能
　　6.11.1 試驗(yàn)裝置
　　試驗(yàn)裝置同6.4.1.1 規(guī)定。
　　6.11.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備
　　試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2 規(guī)定。
　　6.11.3 閥瓣與閥座間密封性能試驗(yàn)步驟
　　用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min，其結(jié)果應(yīng)符合
　　5.12 的規(guī)定。
　　注：實(shí)現(xiàn)閥瓣與閥座間的密封，靠用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的力使之關(guān)閉而取得，不應(yīng)借用工具輔助。
　　6.11.4 其他連接部位的密封性能試驗(yàn)步驟
　　封住出口端，提起閥瓣至較大開啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。
　　6.11.5 旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓的密封性能試驗(yàn)步驟
　　將旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓進(jìn)行100 次0°——360°旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)閉，從進(jìn)口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，閥瓣與座間、閥底座與栓體間應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。然后封住出口端，提起閥瓣至較大開啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa 后，保壓2 min ，其結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。
　　6.12 壓力損失
　　6.12.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備
　　消除室內(nèi)消火栓體腔內(nèi)油污、臟物，按圖1 所示配管并安裝。
　　6.12.2 試驗(yàn)步驟
　　將閥瓣開啟至較大位置，單閥雙出口型室內(nèi)消火栓封住一個(gè)出水口，雙閥雙出口型室內(nèi)消火栓需關(guān)閉一個(gè)閥瓣，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口流速保持2.5 m/s 。用差壓變送器測(cè)量進(jìn)口和出口的壓力差，應(yīng)符合5.13 的規(guī)定。
　　6.13 減壓、減壓穩(wěn)壓性能及流量
　　6.13.1 減壓性能及流量
　　6.13.1.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1 規(guī)定。
　　6.13.1.2 將閥瓣開啟至較大位置，手動(dòng)調(diào)整SNJ 型及SNZJ 型室內(nèi)消火栓節(jié)流裝置至生產(chǎn)單位提供的栓后壓力值的位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口水壓升至生產(chǎn)單位提供的某一數(shù)值，栓后壓力值及流量應(yīng)符合5.14.1 的規(guī)定。
　　6.13.2 減壓穩(wěn)壓性能及流量
　　6.13.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1 規(guī)定。
　　6.13.2.2 將閥瓣開啟至較大位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口水壓緩慢上升至表5 規(guī)定的壓力，栓后壓力值及流量應(yīng)符合5.14.2 的規(guī)定。
　　室內(nèi)消火栓檢驗(yàn)規(guī)則
　　7.1 檢驗(yàn)分類與項(xiàng)目
　　7.1.1 型式檢驗(yàn)
　　7.1.1.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　a） 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；
　　b） 正式投產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變時(shí)；
　　c） 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；
　　d） 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　e） 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；
　　f） 正常生產(chǎn)滿3 年時(shí)。
　　7.1.1.2 產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6 的規(guī)定進(jìn)行。
　　7.1.2 出廠檢驗(yàn)
　　產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表6 的規(guī)定進(jìn)行。
　　表6 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格類別

檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容	型式檢驗(yàn)項(xiàng)目	出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目	不合格類別
		全檢	抽檢	A類	B類	C類
外觀質(zhì)量	鑄件質(zhì)量	★	★	—	—	—	★
涂層顏色	★	★	—	—	—	★
涂層質(zhì)量	★	★	—	—	—	★
材料	閥桿、閥座和閥桿螺母	★	—	★	★	—	—
閥桿、閥蓋和閃瓣	★	—	★	—	★	—
閥桿的抗拉強(qiáng)度	★	—	★	—	★	—
基本尺寸與公差	基本參數(shù)	★	—	★	★	—	—
進(jìn)水口螺紋	★	—	★	—	★	—
基本尺寸	★	—	★	—	—	★
密封件	★	★	—	—	—	★
固定接口	規(guī)格型式	★	★	—	—	—	★
密封性能	★	—	★	—	—	★
水壓強(qiáng)度	★	—	★	★	—	—
手輪	型式和尺寸	★	—	★	—	—	★
開關(guān)方向	★	—	★	★	—	—
閥桿升降性能	★	—	★	—	★	—
旋轉(zhuǎn)性能	★	—	★	—	★	—
開啟高度	★	—	★	—	—	★
強(qiáng)度	★	★	—	★	—	—
密封性能	閥瓣與閥座間	★	★	—	★	—	—
旋轉(zhuǎn)型的底座與栓體間	★	★	—	★	—	—
其他各密封部位間	★	★	—	—	★	—
壓力損失	★	—	★	★	—	—
減壓、減壓穩(wěn)壓性能及流量	減壓性能	★	—	★	★	—	—
減壓穩(wěn)壓性能	★	—	★	★	—	—
流量	★	—	★	★	—	—
耐腐蝕性能	★	—	★	★	—	—
標(biāo)志	無(wú)標(biāo)志	★	—	★	★	—	—
其他	★	—	★	—	★	—

　　7.2 抽樣方法
　　7.2.1 型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣，樣品數(shù)量為每種型號(hào)3 臺(tái)。
　　7.2.2 出廠檢驗(yàn)以每50 臺(tái)為一批，每批隨機(jī)抽取樣品數(shù)量為每種型號(hào)3臺(tái)。
　　7.3 檢驗(yàn)結(jié)果判定
　　7.3.1 型式檢驗(yàn)
　　室內(nèi)消火栓產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)若出現(xiàn)下列情況之一時(shí)則判該產(chǎn)品為不合格。
　　——出現(xiàn)A 類項(xiàng)目不合格；
　　——出現(xiàn)B類項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2；
　　——出現(xiàn)C類項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于4；
　　——若已有一項(xiàng)B類項(xiàng)目不合格時(shí)，C類項(xiàng)目不合格數(shù)大于等于2。
　　7.3.2 出廠檢驗(yàn)
　　室內(nèi)消火栓的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該批室內(nèi)消火栓為合格。
　　有一項(xiàng)A類項(xiàng)目不合格，則該批室內(nèi)消火栓為不合格。若有B類項(xiàng)目或C類項(xiàng)目不合格，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍有不合格項(xiàng)，即判該批室內(nèi)消火栓不合格。